ده مشکل رایج کیفیت دستگاه بسته بندی اتوماتیک رول فیلم

با پیشرفت و پیشرفت تجهیزات بسته بندی، استفاده از دستگاه های بسته بندی اتوماتیک به ویژه در صنایع شوینده، آرایشی و بهداشتی، غذایی، دارویی و سایر صنایع رواج بیشتری یافته است.شوینده چینی هنکل یکی از اولین تولید کنندگان در صنعت است که از ماشین های بسته بندی اتوماتیک استفاده می کند.از اواسط دهه 1980 شروع شد و بیش از 40 سال سابقه دارد.این فرآیند تغییر فیلم بسته بندی پلاستیکی داخلی را از ابتدا، از یک نوع ماده واحد به انواع ساختارهای مواد مختلف، تجربه کرده است.

بسته بندی Qingdao Advanmatchرول فیلم چند لایه, رول فیلم, رول استاک (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) در فرآیند تولید و بهره برداری از فیلم بسته بندی پلاستیکی برای بیش از 20 سال، ما همیشه ابتدا به اصل کیفیت پایبند هستیم. ، و شهرت خوبی از مشتریان کسب کرده اند.بنابراین، من در اینجا مشکلات کیفیت ظاهری، پیامدها، پیشنهادات برای بهبود و استانداردهای پذیرش برخی از فیلم های خریداری شده توسط مشتریان از سایر تامین کنندگان را خلاصه می کنم.امیدوارم بتوانم اطلاعات مرجعی را برای کاربران نهایی ارائه کنم.

تنش ناهموار

در حین بریدن ازرول فیلم، به دلیل عدم تعادل نیروهای تغذیه و تخلیه، هنگامی که کنترل خوب نباشد، نقص کیفی کشش سیم پیچ ناهموار رول فیلم ظاهر می شود.معمولا نشان می دهد که لایه داخلی ازرول فیلمخیلی سفت است و لایه بیرونی شل است.استفاده از چنین رول فیلمی باعث عملکرد ناپایدار دستگاه بسته بندی می شود، مانند اندازه ناهموار کیسه سازی، انحراف کشیدن فیلم و انحراف بیش از حد آب بندی لبه، و در نتیجه محصولات بسته بندی الزامات کیفیت را برآورده نمی کنند.بنابراین، اکثر این گونه محصولات رول فیلم معیوب بازگردانده می شوند.

برای جلوگیری از این مشکل کیفی، لازم است اقدامات کنترلی مناسب برای حفظ تعادل نیروی سیم پیچ انجام شود.در حال حاضر اکثر دستگاه های برش فیلم دارای دستگاه های کنترل کشش هستند که می تواند کیفیت برش فیلم را تضمین کند.با این حال، گاهی اوقات به دلایل عملکرد، دلایل تجهیزات، تفاوت های زیاد در اندازه و وزن کویل های ورودی و تخلیه و سایر عوامل، هر از گاهی چنین نقص های کیفی رخ می دهد.بنابراین، عملیات دقیق و تنظیم به موقع تجهیزات برای اطمینان از کیفیت نمره گذاری و برش رول فیلم مورد نیاز است.

صورت انتهایی ناهموار

به طور کلی، چهره پایانی ازرول فیلمباید صاف و عاری از ناهمواری باشد.اگر ناهمواری بیش از 2 میلی متر باشد، به عنوان نامطلوب در نظر گرفته می شود.سطح ناهموار انتهایی عمدتاً توسط عوامل زیادی مانند عملکرد ناپایدار تجهیزات سیم پیچ و برش، ضخامت لایه ناهموار و نیروی سیم پیچ نامتعادل در داخل و خارج ایجاد می شود.رول های فیلمبا چنین نقص های کیفی همچنین باعث عملکرد ناپایدار دستگاه بسته بندی، انحراف کشیدن فیلم، انحراف بیش از حد آب بندی لبه و سایر پدیده ها می شود که نمی تواند الزامات کیفیت محصولات بسته بندی واجد شرایط را برآورده کند.بنابراین معمولاً چنین محصولات معیوب با کیفیتی رد می شوند.

سطح موج

سطح به اصطلاح موج دار، سطح ناهموار، منحنی و موج دار رول غشایی است.این نقص کیفی نه تنها باعث ایجاد مشکلات فوق الذکر در استفاده ازرول فیلم، بلکه مستقیماً بر عملکرد مواد بسته بندی و کیفیت ظاهری محصولات بسته بندی تأثیر می گذارد ، مانند عملکرد کششی کم و استحکام آب بندی مواد و تغییر شکل الگوهای چاپ شده و کیسه های شکل گرفته.اگر نقص کیفی بسیار مشهود و جدی باشد، نمی توان از چنین کویل در دستگاه بسته بندی اتوماتیک استفاده کرد.

انحراف شکاف بیش از حد

به طور کلی، انحراف شکاف رول فیلم باید بین 2-3 میلی متر باشد.بیش از حد بر اثر کلی کیسه قالب گیری تأثیر می گذارد، مانند افست، ناقص بودن، عدم تقارن کیسه قالب گیری و سایر نقص های کیفیت محصول بسته بندی.

کیفیت مشترک

کیفیت اتصال به طور کلی به الزامات برای تعداد، کیفیت و علامت گذاری اتصالات اشاره دارد.تعداد اتصالات با قطر رول فیلم بیشتر از 900 میلی متر باید برای 90 درصد رول ها کمتر از 3 و برای 10 درصد رول ها از 4 تا 5 باشد.

محل اتصال رول فیلم نباید روی هم قرار گیرد.محل اتصال باید در وسط دو الگو قرار گیرد.اتصال باید کامل، صاف و محکم باشد.نوار چسب نباید خیلی ضخیم باشد.در غیر این صورت، فیلم گیر کرده و شکسته می شود و در نتیجه خاموش می شود، عملکرد عادی دستگاه بسته بندی را تحت تاثیر قرار می دهد، بار عملیاتی را افزایش می دهد و راندمان تولید را کاهش می دهد.برای تسهیل بازرسی، بهره برداری و درمان، مفاصل باید به وضوح مشخص شوند.

مشکل اصلی کیفیت

هسته های رول معمولاً مورد استفاده بیشتر مواد کاغذی با قطر داخلی 76 میلی متر هستند.اصلی ترین نقص کیفی تغییر شکل هسته رول است که باعث می شود رول فیلم نتواند به طور معمول روی گیره رول فیلم دستگاه بسته بندی نصب شود، بنابراین نمی توان از آن در تولید استفاده کرد.

دلایل اصلی تغییر شکل هسته رول رول فیلم، آسیب به لینک های ذخیره سازی و حمل و نقل، له شدن هسته رول در اثر کشش بیش از حد رول فیلم، کیفیت پایین و استحکام پایین هسته رول است.

روش مقابله با این نقص کیفی معمولاً بازگرداندن آن به تامین کننده برای بازپیچ و تعویض هسته است.

جهت رول

اکثر دستگاه های بسته بندی اتوماتیک دارای الزامات خاصی برای جهت سیم پیچ فیلم هستند.این نیاز عمدتاً با توجه به ساختار دستگاه بسته بندی و طراحی الگوی دکوراسیون محصولات بسته بندی تعیین می شود.معمولاً ابتدا از پایین یا بالا خارج می شود.عموماً این الزام در مشخصات یا استانداردهای کیفی مواد بسته بندی هر محصول مشخص می شود.چنین نقص های کیفی در شرایط عادی نادر است.

مقدار کیسه سازی

به طور کلی، طول رول فیلم واحد اندازه گیری است.طول عمدتاً توسط حداکثر قطر بیرونی و ظرفیت بار رول فیلم قابل استفاده در دستگاه بسته بندی تعیین می شود و معمولاً در متر / رول استفاده می شود.

نقص کیفی تعداد ناکافی کیسه های رول فیلم نیز غیر معمول است، اما هم تامین کننده و هم خریدار نگران آن هستند.اکثر تولیدکنندگان ارزیابی شاخص مصرف سیم پیچ فیلم را دارند.در ضمن روش مناسبی برای اندازه گیری و بررسی دقیق سیم پیچ فیلم در هنگام تحویل و پذیرش وجود ندارد.بنابراین، اغلب نظرات یا اختلافاتی در مورد این نقص کیفی وجود دارد که معمولاً با مذاکره حل می شود.

آسیب محصول

آسیب محصول بیشتر در طول فرآیند از تکمیل شکاف محصول تا تحویل محصول رخ می دهد.عمدتاً آسیب رول فیلم (مانند خراش، پارگی، سوراخ ...)، آلودگی رول فیلم، آسیب بسته بیرونی (آسیب، آب، آلودگی ...) و غیره وجود دارد.

برای جلوگیری از چنین نقص های کیفی، تقویت مدیریت پیوندهای مربوطه، اتخاذ عملیات استاندارد و اقدامات پیشگیرانه موثر ضروری است.

شناسایی محصول

اینرول فیلمباید دارای علائم واضح و کامل محصول باشد و محتویات اصلی شامل: نام محصول، مشخصات، مقدار بسته بندی، شماره سفارش، تاریخ تولید، کیفیت و اطلاعات تامین کننده باشد.

هدف اصلی این اطلاعات رفع نیازهای بازرسی تحویل و پذیرش، نگهداری و تحویل، تولید و استفاده، ردیابی کیفیت و ... می باشد. از تحویل و استفاده اشتباه خودداری کنید.

نقص کیفیت ظاهری رول فیلم عمدتاً در فرآیند بعدی تولید رول فیلم و فرآیند ذخیره سازی و حمل و نقل رخ می دهد.بنابراین، کنترل کیفیت این پیوند می تواند تا حد زیادی نرخ صلاحیت ورودی- خروجی محصول را بهبود بخشد و با نیمی از تلاش برای بهبود کیفیت محصول و بهبود منافع اقتصادی بنگاه اقتصادی، به دو برابر نتیجه دست یابد.